傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理常常把貨品放在貨品到達(dá)時(shí)較近的可用空間或不考慮商品動(dòng)態(tài)變化的需求和變化了的客戶需求模式，襲用多年習(xí)慣和經(jīng)驗(yàn)來(lái)放置物品。 傳統(tǒng)型貨品布局造成流程速度慢、效率低以及空間利用不足。 然而，現(xiàn)代物流尤其是在供應(yīng)鏈管理模式下的新目標(biāo)已經(jīng)轉(zhuǎn)向： 
1. 用同樣的勞動(dòng)力或成本來(lái)做更多的工作； 
2. 利用增值服務(wù)把倉(cāng)庫(kù)由資金密集轉(zhuǎn)化成勞動(dòng)力密集的行業(yè)； 
3. 減少定單履行時(shí)間，提供更快捷，更周到的服務(wù)。一種與所謂的“倉(cāng)庫(kù)關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo) (Warehouse Key Performance Indicator)”，即生產(chǎn) 率、運(yùn)送精度、庫(kù)存周轉(zhuǎn)、入庫(kù)時(shí)間、定單履行時(shí)間和存儲(chǔ)密度緊密關(guān)聯(lián)的貨位優(yōu)化管理（Slotting Optimization）已經(jīng)被提出。 

   貨位優(yōu)化管理是用來(lái)確定每一品規(guī)的恰當(dāng)儲(chǔ)存方式，在恰當(dāng)?shù)膬?chǔ)存方式下的空間儲(chǔ)位分配。 貨位優(yōu)化管理追求不同設(shè)備和貨架類型特征、貨品分組、貨位規(guī)劃、人工成本內(nèi)置等因素以實(shí)現(xiàn)較佳的貨位布局，能有效掌握商品變化，將成本節(jié)約較大化。 貨位優(yōu)化管理為正在營(yíng)運(yùn)的倉(cāng)庫(kù)挖掘效率和成本并為一個(gè)建設(shè)中的配送中心或倉(cāng)庫(kù)提供營(yíng)運(yùn)前的關(guān)鍵管理準(zhǔn)備。 由于很少的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(WMS) 和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)能夠支持儲(chǔ)位優(yōu)化管理，因此當(dāng)前大約 80% 的配送中心或倉(cāng)庫(kù)不能夠進(jìn)行正確的貨位優(yōu)化。 究其原因主要在于基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不足，MIS資源尚不能支持，沒(méi)有正確的貨位優(yōu)化軟件和方法。 針對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)代化的實(shí)際需求，若干家有實(shí)力的專業(yè)軟件公司已成功開(kāi)發(fā)出倉(cāng)庫(kù)貨位優(yōu)化管理軟件。 軟件通過(guò)對(duì)貨品的批量、體積、質(zhì)量控制、滯銷度、日揀取量、日進(jìn)出量等數(shù)據(jù)進(jìn)行分析與計(jì)算，分析中結(jié)合各種策略如相關(guān)性法則（Correlation）， 互補(bǔ)性法則 (Complementary)，相容性法則(Compatibility)等進(jìn)行貨位優(yōu)化，從而大幅度降低貨品布局的成本。進(jìn)行貨位優(yōu)化時(shí)需要很多的原 始數(shù)據(jù)和資料，對(duì)于每種商品需要知道品規(guī)編號(hào)、品規(guī)描述、材料類型、儲(chǔ)存環(huán)境、保質(zhì)期、尺寸、重量、每箱件數(shù)、每托盤箱數(shù)等，甚至包括客戶定單的信息。 一旦收集到完整的原始數(shù)據(jù)后，選用怎樣的優(yōu)化策略就顯得尤為重要了。 調(diào)查表明應(yīng)用一些直覺(jué)和想當(dāng)然的方法會(huì)產(chǎn)生誤導(dǎo)，甚至導(dǎo)致相反的結(jié)果。 一個(gè)高效的貨位優(yōu)化策略可以增加吞吐量，改善勞動(dòng)力的使用，減少工傷，更好地利用空間和減少產(chǎn)品的破損。 以下一些貨位優(yōu)化的策略可供參考選擇。周期流通性的貨位優(yōu)化，根據(jù)在某段時(shí)間段內(nèi)如年、季、月等的流通性并以商品的體積來(lái)確定存儲(chǔ)模式和存儲(chǔ)模式下的儲(chǔ) 位。 

   銷售量的貨位優(yōu)化， 在每段時(shí)間內(nèi)根據(jù)出貨量來(lái)確定存儲(chǔ)模式和空間分配。單位體積的貨位優(yōu)化，根據(jù)某商品的單位體積，如托盤、箱或周轉(zhuǎn)箱等的容器和商品的體積來(lái)進(jìn)行劃分和整合。分揀密度的貨位優(yōu)化，具有高分揀密度的商品應(yīng)放置在黃金區(qū)域以及較易揀選的揀選面。 貨位優(yōu)化的計(jì)算很難用數(shù)字化公式和數(shù)字模型予以描述，通常是利用一些規(guī)則或準(zhǔn)則進(jìn)行非過(guò)程性的運(yùn)算。 規(guī)則在計(jì)算中對(duì)數(shù)據(jù)收斂于目標(biāo)時(shí)起到了約束的作用。 大多數(shù)規(guī)則是通用的，即使一個(gè)普通倉(cāng)庫(kù)也不允許商品入庫(kù)時(shí)隨機(jī)或無(wú)規(guī)劃地放置。 而不同的配送中心或倉(cāng)庫(kù)還會(huì)根據(jù)自身的特點(diǎn)和商品的專門屬性制定若干個(gè)特殊的規(guī)則。 例如支持藥品零售的配送中心會(huì)把相類似的藥品分開(kāi)存放以減少揀選的錯(cuò)誤機(jī)會(huì)，但存放非藥類時(shí)會(huì)按同產(chǎn)品族分類放在一起。 
規(guī)則一： 控制和減少行程和時(shí)間；把A 類放置在分揀區(qū)的前端，B 類儲(chǔ)存在中間，C 類放在輔助區(qū)，即將貨品按周轉(zhuǎn)率由大到小排序，再將此序分為若干段（通常分為三至五段），指定存儲(chǔ)區(qū)域給每一級(jí)貨品，周轉(zhuǎn)率越高應(yīng)離出入口越近。 
規(guī)則二：出貨量大的物品應(yīng)緊靠輸送機(jī)或走道以縮短行程和分揀時(shí)間，如抗感冒藥品出貨量大應(yīng)靠近輸送機(jī)放置，抗癌藥品出貨量小可以放在次些的貨位。 
規(guī)則三：較快周轉(zhuǎn)的商品應(yīng)儲(chǔ)放在黃金區(qū)域。 
規(guī)則四：商品的放置符合人體工程學(xué)要求，人機(jī)工程學(xué)規(guī)定人搬取物品較佳位置為 600 mm，在這個(gè)范圍應(yīng)放置大輸液等搬運(yùn)費(fèi)力的貨品以減少工人的疲勞程度，提高工作效率。 規(guī)則四：適合多定單揀選以減少定單履行時(shí)間。 
規(guī)則五：根據(jù)商品的特點(diǎn)予以存放。如：相容性低的貨品不可放置在一起，例如強(qiáng)串味藥品應(yīng)在單獨(dú)區(qū)域存儲(chǔ)；腳癬藥水不能與眼藥水存儲(chǔ)在一處等。又如：藥品中片劑、水劑、粉劑、針劑、敷料等性質(zhì)不同都應(yīng)分區(qū)域存放。 
規(guī)則六：增加空間密度，單位空間中應(yīng)增加10-12% 堆放。 
規(guī)則七：進(jìn)出貨量大的商品應(yīng)分布在不同的巷道，以免當(dāng)某一巷道阻塞時(shí)影響出貨，同時(shí)也可以平衡勞動(dòng)強(qiáng)度。 
規(guī)則八：很長(zhǎng)一段時(shí)間中定單中沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)或發(fā)過(guò)貨的商品應(yīng)從配送中心中撤走。 規(guī)則九：互補(bǔ)性高的貨品應(yīng)存放于臨近的位置，以便缺貨時(shí)可迅速以另一品項(xiàng)替代，如：不同規(guī)格的同種產(chǎn)品，或不同廠家生產(chǎn)的同種產(chǎn)品可以相鄰存放。 規(guī)則可以根據(jù)共性和個(gè)性的特點(diǎn)來(lái)制定，比如藥品倉(cāng)庫(kù)必須符合GSP 規(guī)定的要求。當(dāng)規(guī)則制定后，規(guī)則間的優(yōu)先級(jí)也必須明確。有了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、貨位優(yōu)化策略和規(guī)則后如何進(jìn)行計(jì)算分析就涉及算法問(wèn)題。 

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